我国重钙生产企业与国外相比，仍存在一定的差距，主要表现在：一是企业规模小，产业规模化程度低；二是产品精加工程度低，精细化产品短缺，产品不能满足市场要求；三是加工装备与技术水平低，湖州硫酸钡，深加工设备与技术落后，主流设备还是雷蒙磨、气流磨、振动磨等落后设备，不少企业处于粗放式加工状态，粉尘污染严重。因此，我国重钙企业在技术装备、节能减排方面的发展空间巨大。
理化性质
纳米碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好，可有效增加或调节材料刚性，韧性，硫酸钡沉淀，以及弯曲强度等，工业硫酸钡，并可改善塑料加工体系的流变性能，降低塑化温度，提高制品尺寸稳定，耐热性及表面光洁性;在NR，BR，SBR等橡胶体系中，容易混练，分散均匀，并可使胶质柔软，还能提高压出加工性能和模型流动性.使橡胶制品具有表面光滑，伸长率大，抗张强度高，变形小，耐弯曲性能好，耐撕裂强度高等特点。
制备方法
纳米活性碳酸钙的工业制备方法。该方法在一定浓度的Ca(OH)2的悬浮液中通入二氧化碳气体进行碳化。通过对Ca(OH)2悬浮液的温度、二氧化碳气体的流量控制碳酸钙晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核数后，由晶核形成控制转化为晶体生长控制，此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率，从而达到形貌可控；继续碳化至终点加入分散剂调节粒子表面电荷得均分散的立方形碳酸钙纳米颗粒；然后将均分散的立方形纳米碳酸钙颗粒进行液相表面包覆处理。所获得的纳米活性碳酸钙粒子在25～100nm之间可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒径分布 GSD为1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且无团聚现象。所获得的产品性能优异，可作为橡胶、塑料以及汽车底漆中的功能填料。1.一种纳米活性碳酸钙的工业制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)在 Ca(OH)2的悬浮液，通入含有CO2的气体，碳化至碳化率达5～40%，加入晶型调节剂，继续碳化至pH为8.0～9.0，加入表面电荷及空间位阻调节剂，继续碳化至pH为6～7.5，生成纳米级的立方形碳酸钙；所说的晶型调节剂为磷酸盐、硫酸盐、醋酸盐、柠檬酸盐、单糖或多糖中的一种及其混合物，其加入量为浆料重量的0.05～3.0%；所说的表面电荷及空间位阻调节剂为磷酸盐、硫酸盐、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸钠中的一种或一种以上；表面电荷及空间位阻调节剂的加入量为CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)将脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成水溶液包覆剂；所说的脂肪酸为 C12～C18的脂肪酸；(3)将纳米碳酸钙浆料加热至45～95℃，然后加入包覆剂，包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为0.5～3.5%，包覆处理时间为0.5～3.5小时间，将浆料过滤，干燥，即获得纳米活性碳酸钙。
碳酸钙的用途：
碳酸钙作为一种重要的无机粉体产品，由于原料广、加工成本低、白度高被广泛用于以下行业作填充料：涂料。
碳酸钙是在涂料中大量使用的填料，精细硫酸钡，起一种骨架作用。在油性涂料中填充碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。在面漆中碳酸钙是理想的消光填料；在水性涂料中由于碳酸钙是白色又亲水，价格又便宜，所以获得大量应用。
碳酸钙还在食品、饲料、油墨、牙膏、化妆品等领域有着大量的应用。而且随着科学的技术的进步和发展以及国家相关政策的影响，碳酸钙的用途必将越来越广，需求量也会越来越大。
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